，這是工作人員能夠同時手動調(diào)控的方式幫助其恢復(fù)測量，如果能夠起到流量值減小的效果就表明是儀表的生產(chǎn)工藝問題，但當(dāng)出現(xiàn)反向作用時，就表明此時的故障需要運(yùn)用檢測設(shè)備實施儀表故障檢測；同樣當(dāng)儀表的數(shù)值達(dá)到最低點時，首先應(yīng)該確定生產(chǎn)現(xiàn)場中的監(jiān)測設(shè)備是否也達(dá)到最低值，如果是就需要檢查調(diào)節(jié)閥的開度，但如果開度也在正常情況下是，就可以判斷時現(xiàn)場的壓力太小引起的。若現(xiàn)場監(jiān)測設(shè)備正常，就可以判定儀表出現(xiàn)了故障，主要原因可能是儀表中齒輪被卡住。
       物位儀表故障原因
       如果設(shè)備的液位儀表數(shù)值出現(xiàn)波動并且檢測設(shè)備顯示正常時，工作人員在手動調(diào)控后設(shè)備的液位儀表數(shù)值仍在某個正常的范圍之內(nèi)時，就可以判斷時該系統(tǒng)出現(xiàn)故障，而如果設(shè)備的液位儀表數(shù)值劇烈波動且不能被控制在有效范圍之內(nèi)是就說明儀表的生產(chǎn)工藝中存在漏洞。
       壓力儀表故障原因
       當(dāng)壓力儀表出現(xiàn)故障時，首先應(yīng)在檢測介質(zhì)分別處于液、固、汽三種不同的狀態(tài)中實施檢查和判定。當(dāng)壓力儀的數(shù)值不斷地波動時，就要進(jìn)行工藝生產(chǎn)過程的變化狀態(tài)分析，判斷是否是PID數(shù)值變動所引起的變化；當(dāng)壓力儀的數(shù)值始終保持不變時，大多數(shù)情況下都是由于壓力檢測系統(tǒng)存在故障造成的，因此要嚴(yán)查是否有堵塞引壓導(dǎo)管的現(xiàn)象，若導(dǎo)管為堵塞就要檢車輸壓設(shè)備的運(yùn)作情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時就要運(yùn)用相關(guān)理論知識進(jìn)行判定。
       溫度儀表故障原因
       溫度儀表的故障主要表現(xiàn)為測量值不準(zhǔn)確，數(shù)值偏低或者偏高。當(dāng)出現(xiàn)類似故障時，首先要檢查儀表系統(tǒng)是否存在滯后。當(dāng)出現(xiàn)突發(fā)性的變化時，很可能是由于變送放大器的故障所引起的。當(dāng)溫度儀的變化較為緩慢使，極有可能是生產(chǎn)工藝漏洞所造成的。
       石油化工自動化控制儀表常見故障的解決對策
       自動化控制儀表對于石油化工生產(chǎn)具有重要作用